Van welke materialen zijn er meestal single -tas filters gemaakt?
De productiematerialen van enkele zakfilters variëren meestal volgens hun applicatieomgeving en filtratie -eisen. De volgende zijn enkele veel voorkomende productiematerialen en hun kenmerken:
Filtermedia (filtertasmaterialen):
Polyester: polyestervezels worden op grote schaal gebruikt in verschillende industriële velden vanwege hun goede slijtvastheid, chemische resistentie en hoge filtratie -efficiëntie.
Polypropyleen: polypropyleenmaterialen hebben uitstekende chemische resistentie, hoge temperatuurweerstand en lage vochtabsorptie en zijn geschikt voor gelegenheden die corrosieve of hoge temperatuurvloeistoffen moeten verwerken.
Nylon: nylon filterzakken hebben een hoge sterkte en slijtvastheid en zijn geschikt voor gelegenheden die een hoge filtratie -nauwkeurigheid en een lange levensduur vereisen.
PTFE (polytetrluorethyleen): PTFE -filterzakken hebben een extreem hoge corrosieweerstand en weerstand op hoge temperatuur en kunnen stabiele filtratieprestaties handhaven onder extreem harde werkomstandigheden.
Roestvrij staal: roestvrijstalen filterzakken worden voornamelijk gebruikt voor vloeibare filtratie, vooral in gelegenheden die een hoge corrosieweerstand en hoge sterkte vereisen, zoals vloeibare filtratie in de voedsel-, farmaceutische en chemische industrie.
Ondersteuningsstructuurmateriaal:
Roestvrij staal: roestvrij staal wordt vaak gebruikt als het ondersteuningsframe en het schaalmateriaal van enkele zakfilters vanwege de uitstekende corrosieweerstand en mechanische sterkte. Gemeenschappelijke roestvrijstalen types omvatten 304 en 316L, die verschillende corrosieweerstand hebben.
Koolstofstaal: in sommige niet-corrosieve of mild corrosieve omgevingen kan koolstofstaal ook worden gebruikt als ondersteuningsstructuurmateriaal, maar het moet meestal worden behandeld met anti-corrosie om de corrosieweerstand te verbeteren.
Afdichtmateriaal:
Siliconen, ** Fluororubber (Viton) ** en andere elastische materialen worden vaak gebruikt in de afdichtingen van enkele zakfilters om een strakke afdichting tussen de filterzak en de ondersteuningsstructuur te garanderen om vloeistoflekkage te voorkomen.
Andere hulpmaterialen:
Kunststoffen, rubber en andere materialen kunnen worden gebruikt om sommige hulponderdelen van het filter te produceren, zoals handgrepen, bevestigingsmiddelen, enz.
Welke regelmatige onderhoud en zorg zijn vereist om de beste prestaties van het enkele zakfilter te behouden?
Om de beste prestaties van het enkele zakfilter te behouden, zijn een reeks regelmatig onderhoud en zorg vereist. Hier zijn enkele belangrijke stappen en voorzorgsmaatregelen:
1. Regelmatige inspectie en reiniging
Controleer de conditie van de filtertas: controleer regelmatig de filtertas op slijtage, breuk of blokkade. Als de filterzak beschadigd is of de filtratie -efficiëntie wordt verminderd, moet deze op tijd worden vervangen.
Reinig de behuizing en connectoren: Reinig de behuizing en de connectoren van het filter regelmatig om ervoor te zorgen dat er geen accumulatie is van stof, vuil of andere onzuiverheden die het filtratie -effect en de afdichting beïnvloeden.
2. Filtertasvervanging
Vervang volgens specificaties: vervang de filterzak regelmatig volgens de aanbevelingen van het gebruik en de fabrikant. Over het algemeen is de vervangingscyclus van de filterzak afhankelijk van de aard van de vloeistof-, stroomsnelheid- en filtratie -eisen.
Let op de vervangingsgegevens: zorg er bij het vervangen van de filterzak voor dat de nieuwe filterzak overeenkomt met de grootte en specificaties van het filter en correct is geïnstalleerd volgens de instructies van de fabrikant.
3. Afdichtingsinspectie
Controleer de afdichtingen: controleer de afdichtingen van het filter (zoals O-ringen, pakkingen, enz.) Regelmatig om te zien of ze intact zijn. Als ze worden gedragen of verouderd, moeten ze op tijd worden vervangen.
Voer een afdichtingstest uit: na het installeren of vervangen van de filterzak moet een afdichtingstest worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het filter lekt.
4. Monitoring en opname
Controleer het drukverschil: controleer de drukverschilverandering van het filter door de drukverschilmeter om de blokkade van de filterzak te begrijpen. Wanneer het drukverschil de ingestelde waarde bereikt, moet de filtertas op tijd worden gereinigd of vervangen.
Onderhoudsinformatie vastleggen: registreer de tijd, inhoud, vervangen onderdelen en andere informatie van elk onderhoud en onderhoud voor latere tracking en analyse.
5. Andere voorzorgsmaatregelen
Vermijd overmatige druk: zorg ervoor dat het filter werkt binnen het gespecificeerde drukbereik en vermijd de maximale werkdruk.
Voorkom corrosie: voor filters die corrosieve vloeistoffen moeten verwerken, moeten corrosiebestendige materialen worden geselecteerd en moet de corrosie van de materialen regelmatig worden gecontroleerd.
Afsluitonderhoud: tijdens de afsluitperiode moet het filter volledig worden geïnspecteerd en onderhouden om ervoor te zorgen dat het normaal kan werken bij de volgende opstart.
